毕业设计-面向凸轮的计算机辅助设计、制造及其动力学分析，共49页，15537字，附设计图纸、外文翻译、答辩PPT
摘 要
CAD/CAM是计算机辅助设计/计算机辅助制造的简称，它是当今世界发展最快的技术之一。它不仅促使了生产模式的转变，同时也促进了市场的发展。目前，CAD/CAM技术已经在许多领域中得到应用，本设计就运用CAD/CAM技术针对图轮廓线设计制造及动力学分析展开工作。
此次毕业设计是以凸轮为实验对象，首先利用计算机辅助设计，计算出满足要求的凸轮的理论廓线和实际廓线，再利用MatLab绘制出凸轮的理论和实际轮廓线，然后记录下数据，利用autoCAD画出图轮廓线并将图形保存成DXF格式，在此基础上，将数据点间接导入数控线切割机，在深入了解数控线切割机的原理后进行计算机辅助加工，从而得到所设计的凸轮实体，形成计算机辅助设计和数控加工的一体化加工。最后，运用MatLab中的simulink仿真工具箱以对所设计的凸轮进行动力学仿真，研究其动力学特性。通过长达三个多月的毕业设计，培养在工程中设计、编程、调试的能力，提高查阅资料、翻译外文的能力，同时可以巩固综合应用基础理论知识提高专业的能力。
关键词：计算机辅助设计，计算机辅助制造，仿真，数控线切割机

ABSTRACT
CAD / CAM computer-aided design / computer-aided manufacturing short, it is the world's fastest growing technology. It not only led to the change in the mode of production, but also to promote the development of the market. Currently, CAD / CAM technology has been applied in many fields, the design on the selection of this technology to produce cams.
The graduation project is a cam as experimental subjects, the use of computer-aided design, calculated to meet the requirements of the theoretical profile of the cam and the actual profile, and then use MatLab draw theoretical and practical cam contours, and then record the data, Based on this, the data points are indirect import CNC Cutting Machine, CNC Cutting Machine in-depth understanding of the principles of computer-aided machining, resulting entity cam design, computer-aided design and CNC machining to form an integrated process. Finally, the use of MatLab simulink simulation toolbox designed to cam dynamics simulation to study its dynamics. Through more than three months of graduation, training in engineering design, programming, debugging capabilities, improved access to information, the ability to translate foreign languages, and can consolidate the comprehensive application of basic theoretical knowledge to improve the professional capabilities.
Key words：CAD，CAM ，simulation ，NC wire cutter

目 录
第一章 绪 论 1
1.1 CAD/CAM技术概述 1
1.2 凸轮机构发展状况 3
1.3 凸轮机构的CAD/CAM 5
第二章 凸轮的计算机辅助设计 6
2.1 计算机辅助设计(CAD) 6
2.2 凸轮廓线设计的基本原理和方法 7
2.3 凸轮理论廓线和实际廓线的计算 7
2.4 凸轮实际廓线坐标向autoCAD的导入 13
2.5 autoCAD中凸轮廓线的保存格式和方法 14
第三章 电火花数控线切割机的工作原理和结构组成 15
3.1 电火花线切割机床概述 15
3.2 机床的工作原理 15
3.3 机床的结构组成 16
3.4 机床机械部分的工作原理图 18
3.5 机床电器 21
第四章 凸轮的电火花数控线切割机加工 23
4.1 CTW320TB系统功能简介以及使用方法 23
4.2 DXF格式凸轮廓线的导入及凸轮的加工 25
4.3 凸轮加工前的准备 26
4.4 凸轮的加工过程以及应该注意的事项 27
4.5 凸轮加工实例及分析 27
第五章 凸轮的动力学仿真 29
5.1 仿真的一般过程及作用 29
5.2 MATLAB仿真工具箱 31
5.3 凸轮机构的动力学模型 32
5.4 在simulink中建立凸轮机构的动力学模型 33
5.5 模型中相关参数的确定和信号的输入 34
5.6 仿真结果及分析 35
第六章 全文总结 37
参考文献 38
致 谢 39
毕业设计小结 40
附 录 41

主要技术指标
运用解析法设计一滚子推杆盘形凸轮的理论廓线和实际廓线；
凸轮的基圆半径20mm，行程h=35mm，滚子半径r=10mm；
推程段=120，等速运动规律，远休段=30，回程段=120等加速等减速运动规律，近休段=90。
要求
(1) 外文科技资料翻译(≧5000字 )
(2) 计算机绘制的装配图1张(1#)
(3) 论文1份，打印稿(用学校规定的稿纸)，约30～40页，含中、英文摘要(约400～600个印刷符号)
(4) 用PowerPoint制作的论文答辩电子稿1份

论文大小：13.84MB
论文格式：word+autocad+ppt
论文专业：机械设计制造及自动化
论文编号：209113
论文文件预览：
共2文件夹，5个文件，文件总大小：13.84MB，打包后大小：12.33MB

• 毕业设计-面向凸轮的计算机辅助设计、制造及其动力学分析
• 英文翻译文献
• Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C_ Journal of Mechanical Engineering Science-2011-Yan-194-203凸轮机构[1].pdf  [787.89KB]
• 翻译.doc  [977.58KB]
• 减速器装配图.dwg  [180.09KB]
• 毕业论文贠悦.doc  [8.94MB]
• 贠悦.ppt  [3.00MB]