毕业设计-电器盒盖模具设计，共19页，4969字
塑件简介：
塑件壁薄，外观要求严格，光滑，无飞边，无熔接痕及分模线。生产批量大，要求一模两腔，高精度、高效率、高寿命。
目录
1．塑件的工艺分析………………………………………5
1.1塑料的原材料分析…………………………………………5
1.2塑件的尺寸精度分析………………………………………5
1.3塑件表面质量分析…………………………………………5
1.4塑件结构工艺性分析………………………………………5
2．成型设备的选择与模塑工艺参数的编制……………6
2.1计算塑件的体积及质量……………………………………6
2.2选用注射机…………………………………………………6
2.3模塑工艺参数的编制………………………………………6
3．模具结构方案的确定…………………………………8
3.1分型面的选择………………………………………………8
3.2型腔数量的确定及型腔的排列……………………………8
3.3浇注系统的设计……………………………………………8
3.4型芯和型腔结构的确定……………………………………9
3.5侧陷槽脱出机构的确定……………………………………9
3.6推出方式的确定……………………………………………11
3.7冷却系统的设计……………………………………………12
3.8排气系统的设计……………………………………………12
3.9标准模架的选择……………………………………………12
3.10型腔的强度校核 …………………………………………12
4．成型零件工作尺寸的计算……………………………12
5．注射机有关工艺参数的校核…………………………13
5.1注射量的校核………………………………………………13
5.2模具闭合高度的校核………………………………………13
5.3模具安装部分的校核………………………………………13
5.4模具开模行程的校核………………………………………13
5.5锁模力的校核………………………………………………13
5.6注射压力的校核……………………………………………13
6. 模具总装图及工作原理………………………………14
7. 模具主要零件的加工工艺编写………………………15
7.1型腔的加工工艺……………………………………………15
7.2动模板的加工工艺…………………………………………15
7.3动模支承板加工工艺………………………………………15
7.4滑座固定板的加工工艺……………………………………16
7.5滑座的加工工艺……………………………………………16
7.6侧斜成型推杆的加工工艺…………………………………16
7.7型芯的加工工艺……………………………………………17
8. 致谢……………………………………………………17
9. 参考文献………………………………………………17
1. 塑件的工艺分析
1.1塑料的原材料分析
塑料品种：ABS热塑性塑料 结构特点：线性结构非结晶型
模具温度：25~75 使用温度：210~280 ，建议245
化学稳定性：比较稳定 成型特点：成型性能很好，成型前要干燥
性能特点：机械强度较好，有一定的耐磨性，但耐热性较差吸水性较大
1.2塑件的尺寸精度分析
塑件要求精度为5级，为低精度，按查取公差得：
外形尺寸： Φ
内形尺寸：
孔的中心距：20±0.14
1.3塑件表面质量分析
塑件为电器盒盖，壁薄，外观要求光滑、无飞边、无熔接痕及分模线，
表面粗糙度可取Ra0.8,塑件内部无较高的粗糙度要求。
1.4塑件结构工艺性分析
此塑件为方形壳类零件，外形尺寸40x20x30mm，腔体29mm深，壁厚均匀为1mm，总体尺寸适中，塑件成型性能良好，其内壁有6个3x1.5x2的凸台，
脱模时需考虑侧陷槽脱出机构，脱模斜度查《塑料模塑成型技术》取40

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论文专业：模具设计与制造
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